双相不锈钢无缝管表面脱碳的现象应该怎样避免？

浙江文祥不锈钢有限公司是一家集研发、生产、销售和服务于一体的专业管道系统制造企业。公司采用先进、高效、成熟生产管理模式，公司选用华新丽华、永兴特钢母材为主导材料进行生产高品质不锈钢，为全球用户提供安全可靠的不锈钢管道系统的配件高新技术企业。

公司的生产、销售、管理严格按照ISO9001国际质量体系认证的要求进行，主要产品品种有：奥氏体不锈钢、双相不锈钢、超级奥氏体不锈钢以及高温镍基、铁基等特种合金的各类管材、管件、法兰、阀门、特材板等管道全系统配件及非标定制金属件。

那么今天文祥为大家介绍的是有关双相不锈钢无缝管表面脱碳的问题。

双相不锈钢无缝管的碳元素对本身性能有很大影响，因此当双相不锈钢无缝管脱碳时，使用寿命就会降低。不仅如此，如果双相不锈钢无缝管脱碳层不清除，那么其表面层的硬度和耐磨性也会降低，猝火时，由于内外层体积变化，工件表面会形成裂纹。

所以，我们应该想办法避免双相不锈钢无缝管表面脱碳。怎样避免呢？

双相不锈钢无缝管表面脱碳的问题关键在于其热处理工艺。因为脱碳和钢丝氧化同时进行，双相不锈钢无缝管在热处理过程中尽量与空气少接触，就可以改善脱碳问题。

生产工艺：熔融铅槽起到钢丝奥氏体化的作用，提前将铅液加热到871℃，钢丝通过铅液实现奥氏体化，然后进入油槽淬火，再进入第二个熔融铅槽回火(482℃)。

钢丝在熔融铅中不与空气接触，有效避免脱碳。

双相不锈钢无缝管表面脱碳的气氛主要是氧气、水蒸气和二氧化碳等氧化气体。一旦这些氧化气体与加热钢丝表面发生接触，氧化和脱碳同时发生。因铁中的固溶碳与这些气体有很大亲和力，表面的碳首先被去除。这些气体一般从炉外带入，双相不锈钢无缝管表面的氧化铁皮、铁锈和冷拔后钢丝表面的残留物也会分解，反应产生一些氧化气体。

我公司生产规格齐全：种类繁多。产品广泛应用于石油、化工、核电站、铁道、海水设备、环保设备、乳品机械、医药机械、食品机械、造船造纸业、排污工程、生物工程、市政工程等行业。本公司以优质的产品质量获得同行业认可，更以实惠的价格受到了国内外消费者的青睐。